¿De qué forma se fabrican las botellas de plástico?

na botella es un recipiente fabricado en distintos géneros de materiales rígidos, esta frecuentemente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se utiliza para contener diversos productos.

Normalmente las botellas pueden fabricarse desde tres materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más usados a nivel del mundo debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.

La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de diferentes géneros de productos,. En general éstas son usadas para contener distintos tipos de líquidos (bebidas, comestibles, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).
Partes que componen una botella de plástico
- Boca
- Hilo o bien hélice
- Anillo
- Cuello
- Espalda
- Cuerpo
- Fondo
- Anillo de apilamiento
Materiales empleados en la fabricación de botellas de plástico
Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto se debe a que se precisa que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda deformar cuando tenga una temperatura determinada, pues de otra forma la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde.

Los primordiales termoplásticos usados para la fabricación de las botellas son:

- Polietileno de alta densidad (PEAD)
- Polietilentereftalato (PET )
- Politereftalato de etileno
- Policloruro de vinilo PVC
- Polipropileno (Partido Popular)
- Poliestireno
Procesos de fabricación de las botellas de plástico
Las láminas de plástico se moldean para que la botella adquiera la manera precisa para la función a que se destina, lo cual se puede efectuar mediante diferentes procesos como son:
Moldeo por inyección-soplado
El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del polímero a procesar, la que posteriormente se calienta y se introduce en el molde que cobija la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se logra la expansión del material y la forma final de la pieza y para finalizar se procede a su extracción.
Moldeo por extrusión-soplado
El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, formada por extrusión a la cual se le llama párison, esta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las unas partes Fabrica de envases plasticos del molde al cerrarse, más tarde se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
Moldeo por coextrusión-soplado
Mediante esta técnica de soplado se logra productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas precisas que en forma de cilindro ingresan al molde para crear el producto final.
Proveedores de láminas de plástico
Ahora le presentamos a Laminados Extruidos Plásticos (Laminex), proveedor de laminas de plástico para botellas:

Laminados Extruidos Plásticos (Laminex) es una compañía que se dedica a la fabricación de hojas extruidas de plástico (en láminas o bien en rollos) en materiales como poliestireno, polietileno, polipropileno, a partir de resinas vírgenes de primera calidad a nivel del mundo.

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Sobre las botellas plasticas

Las botellas de plástico son algunos de los objetos cotidianos de mayor empleo. Estos envases son utilizados para guardar bebidas gaseosas, alimentos, conservas y líquidos de distintas clases. Pueden ser re-empleadas y muchas de ellas son completamente reciclables, lo que las transforman luego de utilizadas, en materia prima para el siguiente lote de botellas de plástico.

botellas de plástico


El plástico es un material conocido como polímero, este material tiene la peculiaridad de ser bastante resistente y muy maleable, de esta manera, pueden conseguirse diversos productos de alta funcionalidad, como contenedores, textiles, calzados, piezas mecánicas y como es lógico, botellas.